Nimonic 90
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Nimonic 90

Caractéristiques :

L'alliage Nimonic 90 est un alliage nickel-chrome-cobalt durcissable par précipitation, renforcé par l'ajout de titane et d'aluminium. L'alliage 90 possède une haute résistance à la rupture sous charge et est résistant au fluage à des températures allant jusqu'à 920°C. L'alliage Nimonic 90 est typiquement utilisé dans des applications de stress extrême telles que les aubes de turbine, les outils de travail à chaud, les réchauffeurs d'échappement, les disques et les ressorts à haute température.

 

Les traitements thermiques recommandés pour le Nimonic 90 sont les suivants :

Nimonic 90 Barre

Traitement de solution - 1080 °C (1975 °F) pendant 8 heures + refroidissement à l'air ou trempe à l'huile/eau

Traitement thermique de précipitation (Selon BS HR2) - 700 °C (1290 °F) pendant 16 heures + refroidissement à l'air

 

Nimonic 90 Tôle

Traitement de solution - 1100-1150 °C pendant 1-10 minutes + refroidissement à l'air ou trempe à l'huile/eau

Traitement thermique de stabilisation - 925 °C pendant 1 heure + refroidissement à l'air

Traitement thermique de précipitation - 750 °C pendant 4 heures et refroidissement à l'air

(BS HR202/ MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 ne nécessitent pas l'étape de traitement de stabilisation)

 

 

Composition nominale, %

Alliage

désignation  

C

Ni

Cr

  Co

    Pb

Fe

 Al

B

 Ti

  S

Mn

Cu

Zr

Si

Alliage 90

Nimonic 90

0.2

Bal

18~21

 15~21  

0.002max  

1.5

1~2

0.02

2~3

0.015

  1

0.2

0.15

1

 

 

Propriétés mécaniques typiques :

Matériau

Barre extrudée

Température °C

Résistance à la limite élastique 0.2 % (MPa)

Résistance à la traction (MPa)

Allongement (%)

Dureté HV

Barre Nimonic 90

Traitement de solution (BS HR2)

RT

-

-

-

295max

Barre Nimonic 90

Traitement de précipitation (BS HR2)

RT

695MIN

1080MIN

20MIN

310min

Barre Nimonic 90

Traitement de précipitation (BS HR2)

500

672(typique)

1038(typique)

31

-

 

Disponibilité :

L'alliage Nimonic 90 (Nimonic 90) est disponible en tôle, bande, plaque, barre, barre ronde, barre plate, fil, stock de forgeage, tube, fil à souder et section extrudée

 

description1
Fermeture à glissière 1/5 zip pulls athlétiques pour hommes. Tissu extensible, léger, à séchage rapide pour une performance supérieure. FIT RÉGULIER - Tailles standard américaines. Une coupe athlétique qui épouse le corps pour une grande amplitude de mouvement, conçue pour une performance optimale et un confort toute la journée. CARACTÉRISTIQUES - Fermeture à glissière quart;Trous pour les pouces sur les manches longues pour les maintenir en place pendant l'entraînement
L'alliage Nimonic 90 est un alliage nickel-chrome-cobalt durcissable par précipitation, renforcé par l'ajout de titane et d'aluminium

Caractéristiques :

L'alliage Nimonic 90 est un alliage nickel-chrome-cobalt durcissable par précipitation, renforcé par l'ajout de titane et d'aluminium. L'alliage 90 possède une haute résistance à la rupture sous contrainte et est résistant au fluage à des températures allant jusqu'à 920°C. L'alliage Nimonic 90 est typiquement utilisé dans des applications de contraintes extrêmes telles que les aubes de turbine, les outils de travail à chaud, les réchauffeurs d'échappement, les disques et les ressorts à haute température.

Les traitements thermiques recommandés pour le Nimonic 90 sont les suivants :

Barre en Nimonic 90

Traitement de solution - 1080 °C (1975 °F) pendant 8 heures + refroidissement à l'air ou trempe à l'huile/eau

Traitement thermique de précipitation (Selon BS HR2) - 700 °C (1290 °F) pendant 16 heures + refroidissement à l'air

Tôle en Nimonic 90

Traitement de solution - 1100-1150 °C pendant 1-10 minutes + refroidissement à l'air ou trempe à l'huile/eau

Traitement thermique de stabilisation - 925 °C pendant 1 heure + refroidissement à l'air

Traitement thermique de précipitation - 750 °C pendant 4 heures et refroidissement à l'air

(BS HR202/ MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 ne nécessitent pas l'étape de traitement de stabilisation)

Composition nominale, %

Alliage

désignation

C

Ni

Cr

Co

Pb

Fe

Al

B

Ti

S

Mn

Cu

Zr

Si

Alloy 90

Nimonic 90

0.2

Bal

18~21

15~21

0.002max

1.5

1~2

0.02

2~3

0.015

1

0.2

0.15

1

Propriétés Mécaniques Typiques

Matériau

Barre Extrudée

Température °C

Limite d'Élasticité 0.2 % (MPa)

Résistance à la Traction (MPa)

Allongement (%)

Dureté HV

Nimonic 90 bar

Traitement en Solution (BS HR2)

RT

-

-

-

295max

Nimonic 90 bar

Traitement de Précipitation (BS HR2)

RT

695MIN

1080MIN

20MIN

310min

Barre en Nimonic 90

Précipitation Traitée (BS HR2)

500

672(typique)

1038(typique)

31

-

Disponibilité :

L'alliage Nimonic 90 (Nimonic 90) est disponible en feuille, bande, plaque, barre, barre ronde, barre plate, fil, stock de forgeage, tube, fil de soudage et section extrudée

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